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孔板流量計
產品詳情
MK-LG系列標準孔板流量計是將標準孔板與差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
MK-LG系列系列節流裝置是標準節流件可不需標定直接依照國際標準生產,1.標準G B/T2624-2006《用安裝在充滿流體的圓形截面管道中的差壓裝置測量流量》;2.國際標準ISO5167:2003(E)《用差壓裝置測量流體流量-安裝在充滿流體的圓形截面管道》。
一、標準孔板：
1.特點：具有測量精度高，安裝方便，使用范圍廣、造價低等特點。廣泛應用 于各種介質的流量測量。
2.規格：DN20～3000mm
二、標準噴嘴
1.特點：具有耐高溫高壓，耐沖擊，使用壽命長，測量范圍大，測量精度高的特點。適用于電廠高溫高壓蒸汽流量，熱網管路，流速大的流體流量測量。
2.具有兩種形式： A:ISA1932噴嘴(標準噴嘴) B:長徑噴嘴
三、經典文丘里管文丘里噴嘴
1.特點：具有壓力損失小,測量精度高,前后直管長度短,使用壽命長的特點。 適用于水、氣體的流量測量。
2.規格：50＜DN＜3500mm。
四、機翼測風裝置
1.特點：具有壓力損失小，前后直管較短，測量穩定的特點。適用于圓形或 矩形管道的風量測量。
2.規格：DN80-4000mm(或長×寬)。
五、雙文丘里管
1.特點：具有壓力損失小，測量穩定的特點，適用于圓形或矩形管道的風量測量。
2.規格：DN200-4000mm(或長×寬)。
六、環形孔板、圓缺孔板、偏心孔板
1.特點：具有不易堵塞，前后直管較短的特點。適用于高爐煤氣、焦爐 煤氣等含粉塵、雜質，較多的氣體及液體的測量。
2.規格：DN50-3500mm
二、標準孔板流量計的產品特點
1、廣泛應用與氣體、蒸汽和液體的流量測量;
2、適合高,低壓環境;
3、結構簡單、安裝方便;
4、測量度高、性能穩定;
5、使用范圍廣,造價低。
三、標準孔板流量計的選型說明
1.選型表中只列出了常用的節流裝置型號,其它節流裝置可在咨詢訂貨時參照上表在規格書中書面說明;
2.用戶有特殊要求的節流裝置,可用書面、簡圖等詳細說明,設計制造方案須雙方確認;
3.本公司節流裝置均參照《流量測量節流裝置設計手冊》設計制造,特殊要求時請在規格書中說明;
4.用戶無特殊說明時,帶測量管的節流裝置均以上游10D、下游5D供貨;
5.用戶無特殊說明時,節流裝置用法蘭由我公司確定,優先采用標準法蘭。
四、標準孔板流量計的訂貨選型
|
LG |
標準節流裝置 |
||||||||
|
|
代碼 |
節流元件形式 |
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|
表一 |
用字母表示 |
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|
代碼 |
取壓方式 |
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表二 |
用字母表示 |
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代碼 |
公稱口徑 |
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表三 |
用數字代號表示 |
|
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|
代碼 |
公稱壓力(MPa) |
|
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|
表四 |
用數字代號表示 |
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|
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|
代碼 |
直管段 |
|
|
|
|
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|
表五 |
用字母表示 |
|
|
|
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節流元件形式表示方法(表一)
|
代 號 |
表示名稱 |
代號 |
表示名稱 |
|
K |
標準孔板(帶環室) |
S |
雙重噴咀 |
|
Y |
標準孔板(不帶環室) |
D |
1/4圓噴 |
|
H |
環形孔板 |
C |
長頸噴嘴 |
|
P |
標準噴嘴 |
I |
偏心孔板 |
|
W |
標準文丘里管(粗停收斂段) |
Q |
圓缺孔板 |
|
J |
標準文丘里管(機械加工收斂段) |
B |
八槽孔板 |
|
T |
標準文丘里管(粗焊鐵板收斂段) |
X |
小孔板 |
|
L |
文丘里噴咀 |
V |
限流孔板 |
|
JYF |
機翼測風 |
|
|
取壓方式表示方法(表二)
|
代 號 |
表示名稱 |
代 號 |
表示名稱 |
|
H |
環室取壓 |
A |
入口方向22.5°處 |
|
Z |
鉆孔取壓 |
B |
入口方向45處 |
|
F |
法蘭取壓 |
T |
特殊取壓 |
|
J |
徑距取壓 |
|
|
公稱通徑表示方法(表三)
|
代 碼 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
08 |
10 |
12 |
15 |
|
表示(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|
代碼 |
17 |
20 |
22 |
25 |
27 |
30 |
32 |
35 |
37 |
|
表示(mm) |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
300 |
325 |
250 |
375 |
|
代碼 |
40 |
45 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
99 |
|
|
表示(mm) |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
|
公稱壓力表示方法(表四)
|
代 號 |
00 |
01 |
02 |
03 |
04 |
06 |
10 |
16 |
25 |
32 |
40 |
|
表示(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10 |
16 |
25 |
32 |
40 |
直管段表示方法(表五)
|
代 號 |
表示名稱 |
|
A |
不帶上、下游直管段 |
|
B |
帶上、下游直管段 |
|
C |
帶上、下游直管段并帶連接法蘭 |